Wuxi T-Control Industrial Technology Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología que integra el desarrollo de sistemas de control de software de automatización industrial y el diseño, instalación y puesta en servicio de equipos no estándar.El equipo incluye principalmente una línea de decapado de alambrón tipo túnel completamente automática (tipo lineal) y varios gabinetes de control y potencia no estándar.En la actualidad, la línea de decapado de alambrón tipo túnel totalmente automática desarrollada por nuestra empresa tiene una capacidad máxima de procesamiento anual de 400.000 toneladas, lo que se sitúa en el nivel líder de la industria.
Tecnología principal:
1. La línea de producción de decapado y fosfatado de alambrón tipo túnel totalmente automática adopta el diseño del marco estructural de software y hardware del sistema de control de producción industrial.Puede coordinar y enviar diversos equipos a través de la nueva generación de Ethernet inalámbrico del sistema WIFI industrial, a través del sistema de control PLC y la computadora de control central.Realiza el control y monitoreo inteligente de la línea de producción, reduce las operaciones del personal y mejora el ambiente de trabajo.
2. En el equipo de la línea automática de decapado y fosfatado en túnel, después de neutralizar o saponificar el alambrón, debe ingresar a la caja de secado para eliminar la humedad de la superficie del alambrón y evitar la oxidación.El horno de secado por deshumidificación rápida puede lograr un secado rápido y una eliminación completa de la humedad, lo que puede lograr la recuperación de energía y reducir los costos de producción.
3. Se utiliza el tanque de decapado de la línea de producción de decapado y fosfatado de alambrón tipo túnel totalmente automática.Debido a la existencia de la tubería de vertido de ácido y al uso de la válvula de cierre correspondiente, cada tanque de ácido se puede conectar entre sí y verter ácido entre sí;todos los tanques exteriores también se pueden interconectar, lo que facilita enormemente el uso real de los clientes;tiene las ventajas de bajas pérdidas, bajo costo y puede reducir la cantidad de paradas y limpiezas, lo cual es conveniente para una operación totalmente automatizada.
4. Se adopta el sistema de tratamiento continuo de escoria de fosfatación en línea, que puede eliminar la escoria de forma continua y automática.El proceso de eliminación de escoria no tiene ningún efecto sobre la fosfatación.La escoria de fosfatación no es fácil de acumular en la pared interior del tanque y en la superficie del serpentín de calentamiento.La continuidad de la producción es buena y fácil de limpiar.La solución de fosfatación se utiliza de forma continua y repetida, de modo que la solución de fosfatación se pueda utilizar en la mayor medida posible.
5. Se adopta un nuevo tipo de mecanismo de desplazamiento y riel del manipulador, y la dirección de desplazamiento está asegurada por la rueda guía.El dispositivo de desplazamiento y el manipulador están conectados mediante cojinetes, los cuales se dirigen de forma independiente y pueden realizar giros y cambios de dirección en un radio pequeño.El módulo de marcha suave se utiliza para sustituir el equipo convencional.El desgaste de la vía se reduce considerablemente y el ruido al caminar es bajo.
6. La línea de producción adopta un túnel dividido para sellar el tanque de limpieza y coopera con dos grupos de manipuladores operados en paralelo para operar automáticamente el método de decapado automático del grupo de tubos de acero, que puede realizar la automatización de la limpieza y el reciclaje de agua. recursos.
Hora de publicación: 17 de enero de 2023