Productos
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Recubrimiento de pintura anticorrosiva
El proceso anticorrosión de alta resistencia del vinilo 901 y el vinilo 907 implica el decapado del piso de los cimientos, las paredes, las piscinas de circulación, la limpieza de piscinas, las zanjas, los ganchos en forma de C de los equipos, las estructuras de acero, etc. para evitar los peligros y la corrosión de los ácidos. y medios alcalinos.
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Manipulador industrial automático
El secado se utiliza generalmente como último proceso de tratamiento superficial, dependiendo de los requisitos de uso del cliente y de si se requiere el proceso de secado.La caja de secado está hecha de una combinación de acero al carbono y secciones de acero soldadas entre sí, el exterior está cubierto con una capa de aislamiento posterior de 80 mm.Está equipado con una puerta doble automática izquierda y derecha y un sistema de calefacción por quemador, y está equipado con bloques antigolpes en ambos lados del riel de la puerta.Las cajas de secado adicionales se pueden personalizar individualmente según los requisitos del proceso del cliente.
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Tanque de función personalizable
Ranuras de PP, que incluyen encurtidos, ranuras de lavado, ranuras de enjuague, etc. El lado interior utiliza un tablero de PP de 25 mm de espesor, el acero exterior está cubierto con acero y el tanque interior de PP y la estructura de acero están conectados con un tanque.Dependiendo de la temperatura de uso, la capa exterior se cubre con algodón aislante como aislamiento del tanque.La vida útil de la ranura es de aproximadamente 8 años.La parte del tanque de PP se puede personalizar o reemplazar según las necesidades de uso del cliente.
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Equipos de fotoespaciado y eliminación de escorias.
En la formación del tratamiento de superficies metálicas del proceso de película superficial de fosfato, se producirá una gran cantidad de escoria de fosfato, como la eliminación oportuna de estas partículas finas de escoria suspendidas en el líquido, afectará directamente la estabilidad y limpieza del líquido del tanque. afectando la tasa de calificación del producto.Por lo tanto, es necesario configurar una máquina automática de eliminación de escoria de fosfatación en la línea de producción.
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Estructura de acero de línea de decapado.
La estructura de acero adopta la producción en fábrica;
Después de llegar al sitio, se utilizan pernos de alta resistencia para conectar de acuerdo con el diagrama, lo que puede garantizar un buen rendimiento de los rodamientos y acortar el período de construcción;
La estructura de acero está dispuesta en ambos lados y la pista está instalada en la parte superior para que camine el manipulador;
Instale el dispositivo de suministro de energía de la línea del carro para suministrar energía al manipulador;
La superficie de la estructura de acero está pintada con pintura anticorrosión y el color específico puede basarse en los requisitos del comprador;
Todas las estructuras de acero han sido probadas mediante detección de defectos.
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Caja de secado personalizable
El secado se utiliza generalmente como último proceso de tratamiento superficial, dependiendo de los requisitos de uso del cliente y de si se requiere el proceso de secado.La caja de secado está hecha de una combinación de acero al carbono y secciones de acero soldadas entre sí, el exterior está cubierto con una capa de aislamiento posterior de 80 mm.Está equipado con una puerta doble automática izquierda y derecha y un sistema de calefacción por quemador, y está equipado con bloques antigolpes en ambos lados del riel de la puerta.Las cajas de secado adicionales se pueden personalizar individualmente según los requisitos del proceso del cliente.
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Modernización de automatización de línea manual
Wuxi T-Control no solo puede construir y ampliar líneas de producción (automáticas o manuales), sino también cambiar líneas de producción manuales a líneas de producción automáticas o transformar parte del equipo dividido de la línea de producción, incluidos, entre otros:
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Línea de decapado y fosfatado de alambrón
Con el desarrollo de la economía global, la protección del medio ambiente y la tecnología, el tratamiento de superficies de alambre también ha aparecido en varias direcciones de desarrollo.Con los crecientes requisitos de protección ambiental de varios países, han surgido uno tras otro métodos de tratamiento sin ácido, como el granallado y el pelado mecánico.Sin embargo, la calidad de la superficie del alambre procesado con estos métodos aún no es tan buena como el efecto que se puede lograr con el decapado tradicional, y siempre hay varios defectos.Por lo tanto, se ha convertido en una necesidad urgente no sólo lograr la calidad superficial del decapado tradicional, sino también bajas emisiones y alta eficiencia.Con el avance de la tecnología, surgieron los equipos automatizados de tratamiento de superficies de decapado.
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Túnel de decapado completamente cerrado
La parte superior del túnel está equipada con tiras de sellado verticales.La tira de sellado utiliza un tablero blando de 5MMPP.El material blando tiene cierta elasticidad y tiene una fuerte resistencia a la corrosión.La estructura del túnel está sostenida por una conexión de cables de acero y tendones de PP.La parte superior del túnel está equipada con iluminación anticorrupción y una ventana de observación transparente a ambos lados.El funcionamiento del ventilador de la torre de niebla ácida provoca una presión negativa en el túnel.La niebla ácida generada por el decapado se limita al túnel.La niebla ácida no podrá salir del túnel, por lo que no habrá niebla ácida en el taller de producción, protegiendo el equipo y la estructura del edificio.Hoy en día, el efecto de sellado de túneles de la mayoría de los fabricantes de equipos no es el ideal.En respuesta a esta situación, el túnel de sellado se puede transformar solo, pero al mismo tiempo se necesita la torre de tratamiento de niebla ácida.
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Sistema de gestión de producción MES.
El sistema MES personalizado es un sistema de gestión de producción desarrollado por nosotros basado en diferentes modelos de producción para ayudar a las empresas a tomar decisiones de gestión de producción más precisas, reducir los riesgos de decisión y reducir los costos operativos, para que las empresas de procesamiento profundo de metales logren una fábrica digital.
Función: El equipo automatizado completa la recopilación de datos de producción, que ingresan al sistema MES. Permite que el software del sistema controle y rastree el proceso de producción, la calidad, el almacenamiento y la salida, etc.
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Línea de decapado de tubos de acero inoxidable
En comparación con los equipos de decapado y fosfatado de alambrón, la mayor parte del medio para los equipos de decapado y fosfatado de tubos de acero es ácido sulfúrico y una pequeña parte utiliza ácido clorhídrico.La mayoría de los usuarios son más adecuados para el tipo lineal, porque el cuerpo del tanque de los equipos de decapado y fosfatado de tubos de acero es más delgado y más largo que el de los equipos de decapado y fosfatado de alambrón.
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Tipo de círculo de línea de decapado y fosfatado
Basándonos en años de experiencia en la industria metalúrgica, hemos desarrollado una línea de producción automática de tratamiento de superficies de alambre de túnel cerrado.Su capacidad máxima de producción puede alcanzar las 400.000 toneladas/año.Su excelente rendimiento y precio razonable han atraído a clientes de cables metálicos de China y el sudeste asiático.
Además, también tenemos una línea de decapado tipo U o una línea de decapado recta para elegir.
