Sistema de gestión de producción MES.
Sistema estándar de fabricación inteligente
Sobre la base de una investigación y un análisis en profundidad de las áreas clave de estandarización de la fabricación inteligente, se propone un sistema estándar para la fabricación inteligente.Áreas de tecnología clave de fabricación inteligente equipos/productos inteligentes, se refiere a equipos/productos de fabricación con funciones de percepción, análisis, razonamiento, toma de decisiones y control, es la integración y profunda integración de tecnología de fabricación avanzada, tecnología de la información y tecnología inteligente.Los equipos/productos inteligentes pueden alcanzar su propio estado, el entorno de autoconciencia, con diagnóstico de fallas;con capacidades de comunicación en red;con capacidades de autoadaptación, de acuerdo con la información percibida para ajustar su propio modo de operación, de modo que los equipos/productos estén en el estado óptimo;puede proporcionar datos operativos o datos de hábitos del usuario, soportar el análisis y la minería de datos, para lograr aplicaciones innovadoras.
Fábrica inteligente/taller digital
★Fabricación de procesos hacia fábricas inteligentes
En una fábrica inteligente, el diseño general, el diseño de ingeniería, el flujo del proceso y el diseño de la fábrica se han establecido con un modelo de sistema más completo, y se han llevado a cabo simulaciones y diseños, y los datos relevantes se han introducido en la base de datos central de la fábrica. empresa;se han configurado sistemas de adquisición de datos y sistemas de control avanzados que cumplen con los requisitos de diseño;Se ha establecido una plataforma de base de datos en tiempo real y se ha logrado la interoperabilidad e integración con los sistemas de gestión de producción y control de procesos, y se ha realizado la producción en fábrica basándose en La empresa ha establecido una plataforma de base de datos en tiempo real y la ha integrado con el control de procesos y sistemas de gestión de la producción, para que la producción en fábrica pueda compartirse y optimizarse basándose en la Internet industrial;estableció un sistema de ejecución de fabricación (MES) y lo integró con un sistema de gestión de planificación de recursos empresariales (ERP) para lograr modelado y análisis de producción, gestión cuantitativa de procesos y seguimiento dinámico de costos y calidad;estableció un sistema de gestión de planificación de recursos empresariales (ERP) para gestionar y optimizar la distribución de materias primas y productos terminados en la gestión de la cadena de suministro.
Internet industrial / Internet de las cosas
La Internet industrial es una red global abierta, resultado de la convergencia de sistemas industriales globales con tecnologías avanzadas de computación, análisis y detección y conectividad a Internet.La Internet industrial aplica plenamente la nueva generación de innovaciones en tecnología de la información, como la Internet de las cosas, la Internet móvil, la computación en la nube y los big data, a diversos sectores industriales, logrando así los objetivos de mejorar la productividad y la eficiencia, reducir los costos y utilizar menos recursos.La Internet industrial es una fusión multidisciplinaria, multicapa y multidimensional que abarca la producción hasta los servicios, desde la capa de equipo hasta la capa de red, y desde los recursos de fabricación hasta la fusión de información.
Nube Industrial / Big Data
★Nube Industrial
La nube industrial es un nuevo concepto basado en el concepto de "fabricación como servicio" y que se basa en la computación en la nube y la tecnología de Internet de las cosas.El núcleo de la nube industrial es ayudar a la industria manufacturera a proporcionar servicios de fabricación globales, de alto valor agregado y bajo costo para productos en una amplia gama de recursos de red.
★Grandes datos
Big Data se basa en la enorme cantidad de datos generados al completar la informatización relevante en el campo industrial (incluida la recopilación e integración de datos dentro de la empresa, la recopilación horizontal de datos y la integración en la cadena industrial, así como una gran cantidad de datos externos). de clientes/usuarios e Internet), y después de un análisis y una extracción en profundidad, proporciona a las empresas manufactureras una nueva perspectiva sobre la red de valor, creando así mayor valor para la industria manufacturera.