Línea de decapado de tubos de acero inoxidable
Las ventajas y la tendencia de desarrollo del tratamiento de decapado automatizado.
El equipo de tratamiento de superficies de decapado automatizado tiene ventajas que los métodos de decapado tradicionales y otros métodos de tratamiento sin ácido no pueden comparar:
★Buena calidad superficial—— el medio utilizado sigue siendo ácido, por lo que la calidad de la superficie aún conserva las ventajas del decapado tradicional
★Producción automática—— producción automática continua, alta eficiencia de producción, gran producción, varios parámetros del proceso son controlados por una computadora, la producción ha sido automática.El proceso es estable, especialmente adecuado para producción centralizada de gran volumen.
★Bajo costo de producción—— control automático de los parámetros del proceso, el proceso de producción se puede optimizar, con una circulación de medios de producción razonable y efectiva.La utilización del anillo, mientras que la producción automatizada puede reducir eficazmente los costos de personal.Estos factores hacen que los equipos de decapado automatizados.El coste operativo del equipo es mucho menor que el del decapado tradicional.
★Baja contaminación ambiental—— el equipo de decapado automatizado puede equiparse con dispositivos avanzados de tratamiento de aguas residuales y gases residuales, combinados con las características de su propio equipo, para lograr emisiones relativamente bajas y una contaminación mínima para la planta y sus alrededores.Especialmente para tratamiento de niebla ácida y tratamiento de agua.Por otro lado, si se equipa con equipos adecuados de regeneración de ácidos y tratamiento de aguas residuales, incluso se pueden lograr cero emisiones.
Con el avance de la tecnología, los equipos de decapado automatizados lograrán gradualmente una conexión perfecta con el seguimiento logístico, MES, ERP y otros sistemas.Con la industria 4.0, la visión artificial, los big data en la nube y otras tecnologías, se puede lograr un mayor grado de producción intensiva, automatizada y multivariante, lo que aporta enormes beneficios económicos a las empresas.
Configuración de proceso típica
Características
★ Manipulador avanzado y confiable
• Dispositivo de elevación eléctrico especial, especialmente diseñado, adecuado para el funcionamiento continuo de este tipo de línea de producción;
• Utilizando un dispositivo de accionamiento de 4 motores, operación sincrónica, arranque rápido y frenado confiable;
• El brazo robótico adopta una estructura de múltiples guías, que funciona suavemente y con poco ruido;
• El marco de la polea móvil adopta una estructura de 2×3 con 3 mecanismos de rueda guía para garantizar que el manipulador suba y baje suavemente sin temblar;
• Equipado con múltiples sensores de detección de seguridad para garantizar el funcionamiento seguro del manipulador y proteger la seguridad personal del personal;
• Estructura mecánica especialmente optimizada, larga vida útil de las piezas, fácil mantenimiento y reparación y rápida sustitución de piezas.
★ Diseño compacto, producción en fábrica de estructura de acero, conexión de pernos de alta resistencia
• Fácil de mantener y ahorrar inversión en mantenimiento;
• Más fuerte que la soldadura tradicional, elimina completamente la influencia de la tensión de la estructura de acero;
• El equipo tiene una apariencia elegante, es fácil de instalar y tiene un período de construcción corto.
★ El decapado adopta tecnología de circulación externa.
• No hay elemento de intercambio de calor en el tanque de decapado, lo cual es conveniente para la limpieza y el mantenimiento;
• La tecnología de filtración por circulación externa mantiene el tanque limpio y puede limpiar rápidamente los residuos de la solución ácida;
• El decapado dinámico turbulento mejora el efecto y la eficiencia del decapado.
★ Circulación de agua de alta eficiencia y diseño de limpieza que ahorra agua.
• Patentes de invención tecnológica;
• Limpieza con circulación de agua en cascada inversa;
• El alto caudal y la limpieza por oscilación pueden limpiar la superficie de la tubería de acero de manera más efectiva;
• Realizar un enjuague dinámico y mejorar el efecto de limpieza;
• Un menor consumo de agua significa una menor descarga de aguas residuales, lo que mejora los beneficios económicos para el usuario.
★ Sistema de control avanzado y conveniente y diseño de programa confiable
• Posicionamiento múltiple del sensor fotoeléctrico, interruptor de proximidad y sensor de posicionamiento, combinado con algoritmo de software, para evitar accidentes por colisión;
• Alta precisión de posicionamiento, error de posicionamiento ≤ 5 mm;
• Lo que ve es lo que obtiene: el estado de visualización y la posición en la HMI son exactamente los mismos que el estado del equipo de campo, lo cual es conveniente para que el operador comprenda el estado de operación del equipo;
• Estricto control de seguridad y configuración de sensores de seguridad para evitar accidentes personales y garantizar la seguridad del personal;
• Al alimentar, el operador puede hacer clic en la HMI de carga de material según el tipo de material para coincidir automáticamente con el proceso de producción correspondiente;
• Los técnicos pueden modificar y agregar procedimientos de proceso para adaptarse mejor al procesamiento de múltiples tipos de productos;
• Función AP WIFI multipunto avanzada para garantizar que la señal WIFI no tenga callejones sin salida y garantizar el funcionamiento normal del dispositivo;
• La interfaz de Internet de las cosas, el control de la plataforma en la nube, el teléfono móvil y la tableta pueden estar en línea de forma remota (opcional);
• La interfaz del sistema MES está reservada y el sistema MES se puede conectar sin problemas con este equipo, lo cual es conveniente para la gestión de la producción.
